煤炭属于传统资源，而且煤炭资源不可再生，因此我国在煤炭资源的开发与利用上严格监管，在煤炭生产过程中采用现代化生产技术。现代化的生产技术相对于传统的生产技术有很大的优势，现代化的生产技术追求安全高效，在生产中会出现大量的数字和模拟装置，例如对瓦斯含量精确计算、实时监控风的状况、合理的控制矿井的水泵等。由此看来，政府为了提高煤炭资源的利用率，促进循环经济的发展下了很大的功夫，政府对一些煤炭企业加强监管，通过先进的电气自动化技术和多种开发渠道进行监督，使煤炭资源的消耗率降低。随着计算机技术的不断发展和进步，电气自动化技术也不断向前，在PLC技术的数字化和信息化前提下，煤炭电气自动化的安全性和效率都有很大的提高，使煤炭自动化控制更加快捷[1]。煤炭电气自动化系统与传统的系统相比有很大的优势，它的使用可以突破天气的限制，及时在恶劣的天气下也可以正常工作，而且还能够保证煤炭开采的简洁和高效，计算机数字和程序的控制可以使煤炭生产更加安全。

一些相关的煤炭企业应该加强对煤炭电气自动化系统的创新，降低系统的运行成本，尽量用最低的成本实现控制系统的高效快捷运行，提高电气自动化控制系统的性能，实现煤矿开采、生产和运输等一系列过程的数字化和自动化。

1 煤矿电气自动化控制系统

煤炭是我国最传统的资源，也是使用历史最悠久的资源，很多地区都在使用煤炭资源，煤炭资源对我国生产和生活都起着不可替代的作用。电气自动化的出现给各行各业带来了便利，电气自动化能够使资源产生更大的价值，发挥出最大的优势，实现用最少的资源创造出最大的价值。

在电气自动化控制系统中，并不是单一的结构就能够完成工作，其中单片机属于系统的核心部分，单片机不仅能够及时的断电，还可以有效的防水，但是单片机需要在一定的条件下才会正常运转，操作的过程中要认真仔细，防止出现漏出的情况。单片机主要是通过CPU信号来运行，在环境恶劣的情况下，系统需要安装单片机，这样能够对系统起到保护作用[2]。总的来讲，单片机的使用需要考虑当时的环境和气候，灵活的安装。单片机可以对电流做出感应，通过电流和电压之间的切换完成数据的采集。在数据模式转换之后，在电脑上能够显示出设备的基本参数，通过对参数的配置和设计，系统实现对煤矿开采过程的保护，使煤矿开采更加安全。

2 煤矿电气自动化控制系统现状

无论是我国还是其他国家，煤炭产业的自动化发展都是未来发展的必经之路。煤炭的发展和建设离不开自动化控制系统，要想使煤炭资源整体生产效率更高，需要不断的完善内部结构，提高内部工作效率。为了能够实现网络化管理，目前正在生产的矿井大多是自动化矿井，这些设备都在逐步的实现系统的集中控制，此外，还要加强对旧矿井的改造，更新传统矿井，减少资源的消耗，提高资源利用率。

石油等行业对自动化的应用已经较为成熟，结合当前现状和未来的发展趋势，煤炭电气自动化控制系统需要不断的创新，电气自动化技术与一些成熟的产品相结合，使自动化控制更加完善。

3 煤矿电气自动化控制系统创新设计研究

3.1 创新设备系统

随着现代化的发展，煤矿的开采也应该增加现代化元素，这样才能够使企业自身壮大，为了使煤矿开采趋于合理，需要选择PLC设备，在选择PLC设备之前，可以整体的检测系统状态，发现漏洞及时解决。加强对煤矿中瓦斯含量的检测，这不仅关系到煤炭的开采，还关系到人员的安全。在矿井中，水位的高低很重要，这不仅对后期水泵的工作产生影响，还会影响瓦斯的浓度，因此检测水位的高低需要选择大型的设备。

在系统的优化上，系统的设计需要符合更高的水平，需要对矿井实行整体监控，这也是未来电气自动化系统的发展方向。要想实现这个目标，需要对矿井下的数据全面的掌握。此外，在程序的编制上可以采用三种方法，分别为手控编程、PLC编程和计算机编程。这三种方法各有利弊，其中手动编程不适合大量的数据，PLC编程适合大范围的开采。计算机编程不建议单独使用，可以和PLC编程一起使用，这样能够提高开采效率，但是有一定的损耗，这几种编程方式都需要具体情况具体分析，结合当时的电气自动化系统的情况，选择最适合的编程方式。