“以勇立潮头、争当时代弄潮儿的志向和气魄，力争实现陕煤集团在煤炭行业‘四化’建设中争当排头兵的奋斗目标。”陕煤集团党委书记、董事长杨照乾近期发出号召。

　　争当全国煤炭行业“四化”建设的排头兵，提出这样的奋斗目标，是需要底气的。陕西煤业的底气缘何而来？

　　陕西煤业总经理王世斌说：“我们的底气和自信，来自于前期的成功，当下的奋斗和未来的规划。‘四化’建设，我们拥有创新务实的专业团队，有切实可行的行动方案，有行业领先的技术、装备，还有雄厚的资金作为后盾；从标杆转标配的攻坚，由先锋先行先试，到所有矿井的全面决战，我们有必胜的信心。”

　　机械化实现标配： 大幅度高于全国水平

　　在2014年建成全国首个智能化工作面之后的5年多时间里，特别是2018年以来，陕煤集团积极布局煤矿“四化”建设，迅速抢占“四化”建设制高点，煤矿“四化”建设走在了全国的前列。

　　煤矿“四化”建设这个概念，是近年由国家煤监局提出来的，但陕西煤业实际“四化”建设起步要更早一些。旗下管理的韩城矿业公司桑树坪煤矿，设计生产能力300万吨/年，1977年投产时，号称“西北第一个现代化矿井”。那时的现代化，类似于现在说的机械化。

　　由科技进步推动的煤矿“四化”建设，伴随着改革开放一路前行，一路完善，一路提高。据国家煤监局发布的信息，截至2019年，我国年产1000万吨的综采设备、采煤机、液压支架和运输机等成套装备达到世界先进水平，8.8米超大采高智能综采工作面成功应用，全国煤矿采煤、掘进机械化程度已分别达到78.5%、60.4%，比2012年均提高近10个百分点，已建成183个智能化采煤工作面，煤炭生产实现由手工作业向机械化、自动化、信息化、智能化的历史性跨越。

　　国家能源局编制的《我国煤炭行业高质量发展总体思路、目标方向、量化标准和重点举措研究》提出：全国煤矿采煤机械化程度，到2022年要达到87%，到2025年要达到90%，到2035年要达到95%；全国煤矿掘进机械化程度，到2022年要达到67%；到2025年要达到75%；到2035年要达到80%。

　　从2018年开始，陕西煤业的“四化”建设，由树标杆转入要全部标配的攻坚时期，由先锋的先行先试，转入全面决战的关键时期。《陕煤集团煤炭板块“四化”建设工作规划方案》显示，截至2019年，陕西煤业管理的全部36对矿井，平均回采机械化率达到100%，已经实现了机械化；掘进机械化率已经达到90%。

　　上述数据表明，截至2019年，陕西煤业的回采机械化率和掘进机械化率，大幅度高于同期的全国水平，而且事实上已经超过了全国2035年要达到的规划目标。

　　机械化是煤矿“四化”建设的基本要求。2018年以来，陕西煤业坚持问题导向，坚持把淘汰落后、发展先进作为方向，通过引入国内外先进的煤矿机械化设备，不断推进煤矿新装备的应用，全面提高煤矿机械化程度，重点推进破解煤矿巷道优化、高效掘进等难题和技术瓶颈，目的是补上掘进机械化率离100%还差10%的短板，为煤矿安全生产提供保障。他们开展了 “迎头无人、远程操控、高效快掘”的智能化掘进技术研究，加快推动智能快速掘锚成套设备的实验和应用。2019年，韩城矿业研发试制成功锚钻联动平台、黄陵矿业引进应用掘锚一体化装备、曹家滩煤矿全国首套智能快速掘锚成套装备成功安装。通过技术和装备的不断提升，实现煤巷综掘机快速掘进，提升掘进机械化水平。

　　陕西煤业要求，在机械化方面，各煤矿采煤机械化程度持续保持100%；2021年底前，掘进机械化程度达到95%，实现高效支护、连续运输、移动供电、快速掘进的高产高效布局。

　　机械化业已领先的陕西煤业，现在在机械化上已经进入了更新换代、拾遗补缺的后机械化时代；同时快速迈进了机械化叠加自动化，信息化，智能化，进入由机械化向自动化、信息化、智能化转变的历史性跨越。

　　自动化完成标配：辅助系统集中控制率97%

　　煤矿自动化是指利用先进的电子机械设备，结合预定设计参数，进行煤炭生产的运行操作及监视操作，可极大提高生产效率，减少施工人员的数量，实现 “无人则安”。

　　陕西煤业管理的36 对矿井共有792个辅助生产系统。截至目前， 772 个生产辅助系统（矿井主运输系统、机房硐室、地面装车系统等）实现了集中控制；生产辅助系统自动化集中控制率由 35%提升至 97%，固定岗位减少 700 多人，机房、硐室基本实现了“有人巡检，无人值守”。剩余的20 个生产辅助系统， 将在今年三季度全部完成集中控制建设。另外，陕西煤业29对生产矿井的34个地面装车系统全部实现自动化集中控制。