随着煤矿服务年限的增长和采区的进一步开拓布局，井下主运输胶带机和个采取胶带机都需要延长或接力，这样就形成了运输线路长、岗位多、联络环节多等特点，势必造成人员增加、分散，不利于安全生产和科学管理。

随着“互联网”技术的推广，打造“智慧型矿山”，推进矿井信息化、智能化建设已成为煤矿行业发展的大势所趋。华科电气从管理现代化、设备自动化、生产智能化入手，研发生产的KTC158皮带集控系统能够使运输皮带实现无人值守、集中控制、远程控制，为煤矿企业实现“机械化换人，自动化减人，智能化无人”奠定了坚实的基础。

KTC158皮带集控系统，配有烟雾、速度、温度、沿停、跑偏、堆煤、纵撕等保护及张紧力传感器。系统在沿线设置急停保护装置，兼有语音通话、打点功能，每100米一组带语音通话功能沿停保护，语音清晰，极大方便了巷道内人员沟通。同时，通过采用西门子PLC采集皮带运行参数，使得保护动作更加灵敏可靠，保证了设备及人员安全。

KTC158皮带集控系统的一键启停控制和远程干预操控功能，具有自动化程度高、安全性高、实用性强、运行可靠等优点，操作人员只需在调度室直接操作控制设备，就可以实现对皮带运输的实时控制，实现了皮带运输系统现场岗位的无人值守，从而达到减人增效、提高矿井安全程度的目的。

除此以外，为了更加优化掘进工作面皮带运输系统，彻底实现皮带机无人值守、无人操作，华科电气在运输巷皮带机尾处沿停盒内取2组点并加接三联远方控制按钮，实现了拉移机尾时，机尾控制皮带实现张紧功能，并通过张紧力传感器设置一个张力上限值和一个张力下限值预警，防止张紧过度及松绳过度，大大提高了工时利用。

华科电气KTC158皮带集控系统的应用有利于运输线进行各项工作的协商、安排，大大减少井下工作人员的劳动强度，提高了工作效率，减少了控制设备和人员，有助于减员增效。系统启动、停车的语音报警功能，提高了设备的安全可靠性，集中控制系统可以最大限度地发挥皮带运力，提高生产水平，为煤矿的集约高效生产提供有力保证。