瓦斯是什么?民众心中都会有一个定义，就是对气体燃料的通称，在人类的日常生活中扮演了非常重要的角色。然而，在煤矿，瓦斯却是井下五大自然灾害之一。因此，破解瓦斯治理难题成为煤矿企业的重中之重。

潞安集团常村煤矿投产25年来，从以"通风为主、抽采为辅"的瓦斯治理思路，到"应抽尽抽、先抽后采"，再到"抽采为主、通风为辅"的新方法，最终总结提炼出适合潞安集团常村煤矿发展的""矿井瓦斯治理思路，即"遵循三个原则、构建一个模式、实现两项提升、打造四个标杆、抓好一个关键。"

"脉"通全局升级治理水平

" 瓦斯治理采取的手段，主要从依赖通风逐渐变为抽采为主，而抽采手段主要以单一的顺层预抽钻孔为主，转变为现在的多方向、多角度、多维度的立体化抽采模式。"该矿抽采科副主任师王坤介绍。

潞安集团常村煤矿从投产初期，各业务单位就派出技术人员对标瓦斯治理先进矿井，学习先进经验和技术。2012年，该矿引进了"澳钻千米定向钻机"，确保了矿井抽、掘、采合理衔接，开启了潞安集团常村煤矿瓦斯超前治理的新篇章。同年，该矿开始推进井田范围的地面排采井工程。截止目前，完成141口地面抽采井施工，其中48口抽采井仍在持续排采，已超前治理井田面积81万平方米，超前治理煤量685万吨，累计排采瓦斯512万立方米。

从采掘工作面瓦斯治理措施来看，该矿推广Y型工作面布置，将综采工作面采前、采中、采后瓦斯治理和减巷提效相结合，科学有效的解决了衔接紧张和瓦斯治理两者互相制约的问题。同时，随着瓦斯治理技术的发展和治理理念的提升，该矿确定了瓦斯巷先行、超前治理的瓦斯治理路线。允许通过瓦斯参数在区域验证合格的情况下掘进，在掘进过程中，采取边掘边抽、迎头预抽等措施的前提下，提升瓦斯管理级别，按照防突矿井规格，定期进行局部效果检验，做到了先治理、后掘进，先安全、后生产。

另外，潞安集团常村煤矿瓦斯治理QC小组在2017年凭借《井下打钻喷孔综合防护装置》获得全国优秀质量管理小组荣誉称号，同年荣获中国煤炭行业优秀质量管理小组荣誉称号。2018年，《井下打钻高压拔杆装置》荣获长治市、山西省优秀质量管理小组一等奖荣誉称号。2019年，《振动式水煤分离装置》荣获长治市、山西省优秀质量管理小组一等奖荣誉称号，同年荣获中国煤炭工业优秀治理管理小组一级称号，进一步提升了现代化瓦斯治理水平。

把含金量的科技资源"囊入怀中"

" 思想观念要不断更新，要摆脱'固定思维'，适应矿井发展需求，加快'换挡'速度，进一步加快加强瓦斯抽采，开发利用瓦斯资源，使之变害为利，提高矿井发展质量和效益。"该矿党政表示。

2006年8月，潞安集团常村煤矿第一个地面永久抽采瓦斯系统中央瓦斯泵站开工建设，2007年建成投运。紧接着的2年间，该矿井下陆续建成投运三座移动泵站，初步构建了全矿的抽采系统。

不仅如此，该矿积极引进瓦斯抽采先进技术装备，2010年开始使用液压钻机，2014年引进澳大利亚的千米钻机，用于施工长距离模块化预抽钻孔，进行高瓦斯区域瓦斯超前治理，实现了高瓦斯区域向低瓦斯区域的转变。2018年，引进水利造穴钻机，用于预抽钻孔水力增透，实现煤层高效率泄压抽采。

同时，引进钻孔成像仪、钻孔轨迹测量仪等钻孔施工辅助装置，用于观测、分析钻孔内煤、岩层特性及钻孔偏移情况，摸索出了不同煤、岩层条件下钻孔偏移规律，为优化钻孔设计提供依据。与此同时，引进瓦斯气体综合参数测定仪，实现了地面在线实时监测支管浓度、负压、流量、温度等参数，提升了抽采系统数据自动化、智能化水平。

此外，实施封孔并网工艺，2015年，该矿全面推广"两堵一注"囊带式无机注浆封孔工艺。该工艺推广后，钻孔漏气率明显降低，钻孔万米抽采量提升40%，封孔材料成本投入减少10%，是一种性价比高、抽采效果好的封孔工艺。

截止目前，潞安集团常村煤矿抽采系统由中央、王村两座地面永久瓦斯泵站和井下S5延伸采区泵站、S3泵站、S3罗茨泵站、N3延伸泵站、470泵站、22采区泵站6座临时移动泵站组成，总装机能力立方米/分钟，运行能力7540立方米/分钟。

科技创新始终保持"热情"

如何进行瓦斯利用，潞安集团常村煤矿在低浓度瓦斯利用领域进行了深入探索。从2016年开始，实施了热源撬低浓度瓦斯供热系统替代燃煤锅炉的可行性实践，可利用浓度≥5%的瓦斯，填补了低浓度瓦斯利用的空白。2018年瓦斯利用量达到340万立方米，获得国家瓦斯利用补贴130万元，实现了潞安集团常村煤矿瓦斯利用零利润的突破。截止2020年7月，热源撬全年累计瓦斯利用量为187万立方米。