泵房无人值守系统，井下排水设备在启动和停止时需要经过比较繁杂的操作，这些操作都需要工人手工完成，操作难度大，而且工人效率低。

煤矿在安全生产方面在不断地进步，不断提高井下子系统的自动化、信息化，不但能够提高生产效率，而且不断减少人为事故的发生。研制智能化的泵房无人值守系统对矿山生产来说是有非常重大的意义的。

煤矿井下现在采用的是人工负责泵房开启工作以及检修工作，同样存在上述问题。

1)现有的半自动化的泵房系统已经不能适应煤矿现代化科技的需求，设备技术落后，自动化程度不高，运转不稳定，可靠性差，不能实时监控水仓水位、轴承温度、淤泥厚度等方面的数据，只能靠工人经验来判断，一旦设备发生问题不能在第一时间处理，给煤矿生产带来一定的安全隐患。

2)现有的泵房系统需要人工值守，通过工人凭经验进行开启，判断标准存在一定的差别，而且容易产生误操作，工人在生产中容易放松警惕，造成安全事故，另外井下泵房环境恶劣，不利于工人的工作。

3)井下泵房电机功率大，井下排水时间长，现有的系统不能按照用电避峰就谷的原则开启水泵，造成成本提高，资源浪费。

在煤矿科技大发展的背景下，结合煤矿井下泵房系统的现场情况，研发了一套井下泵房无人值守系统。

为了更好地实现井下泵房的排水，提高系统稳定性、可靠性，实现系统的智能化、数字化、自动化、信息化、网络化的远程无人值守自动控制。系统需具备以下几点:

1、水仓水位变化等情况能自动控制排水泵的关停。

2、控制水泵的轮流工作，实施监控水泵的运行状态及电力、排水相关参数，且根据参数变化，使其始终处于高效率运行。

3、实时根据水仓水位的变化，依据避峰填谷的原则，确定开启、停止水泵。

4、能实时监测各种电力数据、排水数据，如电流、电压;压力、液位、流量等。

5、任何时候出现故障时，均能够进行声光提示，用来提醒操作工人或调度员进行合理排除。

6、通过矿子系统集成，将数据监控至矿总调度室，实现多级监控。

1、水泵自动启停功能

传统的井下泵房排水系统的水泵启动和停止需要靠人工操作来完成，需要井下泵房的工作人员靠看水位来判断水泵的启动和停止。水泵启动前需要判断水泵是否是真空状态，如果不是，需要启动射流泵进行充水，满足条件了，才能开启水泵。如果水仓水位低了，井下工作人员通过井下防爆电话给井上操作室人员通知水泵水位低了，地面操作室根据通知关闭水泵。

无人值守的排水系统将完全取代井下工人的工作，实现自动化操作，根据监控的现场实时的模拟输入量，输入PLC处理器中，判断水泵的启动和停止。

2、井下泵房安全保护功能

传统井下泵房水位的高低和水泵轴温需要值守人员靠经验来判断，不能完全保证井下泵房的安全，信息不及时，来源不可靠。值守人员不能判断井下电机功率和电压的高低。排水管网壁上的沉积物处理不能预判。以上这些因素都是煤矿井下安全的隐患，不能排除这些隐患，将给煤矿安全生产带来重大的灾难。论文中设计研发的无人值守系统将给井下泵房安全带来的革命性的变化，本系统具有自动注水、自动闸阀操作、水位自动监控、参数传示、故障保护、电机的自动控制等功能，对事故的处理和预判有了安全可靠的保障。

3、经济运行功能

人工值守排水系统完全靠人工判断处理井下排水系统的电机、水泵启停，靠人工确定开启水泵的数量，电机的开启时间不能完全依照国家电网的规定执行。

无人值守排水系统可以根据设定时间和设定参数对水泵的启停自动进行“轮换工作制”，防止备用水泵和备用管路因长期受潮或其他故障未被发现，当有紧急情况时未被发现，以致影响安全生产。本系统会根据井下水仓水位和泵的运行情况来判断水泵开启数量和开启时间，自动遵照“避峰就谷”的用电原则运行。

4、远程传输功能

传统的排水系统的信息采集和处理，都是靠井下工人电话联系值班人员告知井下数据和某时刻的数据，不准确、不及时。本系统通过工业以太网传输井下泵房的数据和参数，具有准确、及时、完整优势。